这些产品电阻系数高、合成区域宽、平均单产高、粒度粗、40# / 60#提取率和优晶率高、单晶颜色和透明度好等特点，是合成金刚石的理想碳源。人造金刚石用碳源材料分为三类：第一类是精选优质材料，经高温石墨化处理的冲压成型粉压片；第二类是用高纯石墨棒料，经机械加工的切割碳片；第三类是用于粉体合成金刚石的高纯石墨粉。 |
人造金刚石用碳源材料理化 | ||||||||
型 号 | 规 格 （mm） | 灰份% ≤ | 气孔率 %
| 石墨化度 % | 体积密度 g/cm3≥ | 执行标 准编号 | 备注 | |
T641 | ∮23×1.0 | 0.022 | 29±4 | 88±6 | —— | GB/T14898-94 | 碳片 | |
T642 | ∮25～∮32 ×0.8～1.0 | 0.022 | 28±4 | 89±4 | —— | 企标 | ||
T643 T644 T655 | ∮23～∮37 ×0.8～1.1 | 0.09 | 30 +2 -3 | 81±5 | —— | 企标 | ||
T644（G4D） | ∮34×70 ∮36×80 ∮39×80 ∮41×80 ∮116×100 ∮135×130 | 0.07 | ≤28 | ≥80 | 1.6 | 企标 | 碳棒（或切片） | |
T6399 | 200#≤10% -320#≥70% | 0.05 | —— | —— | —— | 企标 | 精炼鳞片石墨 | |
T64F | 160#≤5% | 0.09 | —— | —— | —— | 企标 | —— | |
-320#≥65% | ||||||||
人造金刚石品种、代号及使用范围 | ||||
品 种
| 使 用 范 围 | |||
系列 | 代号 | 粒 度 | 推 荐 用 途 | |
窄范围 | 宽范围 | |||
人造 金刚 石 | RVD | 60/70-325/400 | 树脂、陶瓷结合剂制品等。 | |
MBD | 35/40-325/400 | 30/40-60/80 | 金属结合剂磨具、锯切、钻探工具及电镀制品等。 | |
SCD | 60/70-325/400 | 树脂结合剂磨具、加工钢与硬质合金组合件等。 | ||
SMD | 16/18-60/70 | 16/20-60/80 | 锯切、钻探和休整工具等。 | |
DMD | 16/18-60/70 | 16/20-40/50 | 修整工具等。 | |
M-SD | 36/54-0/0.5 | 硬、脆材料的精磨、研磨和抛光等。 | ||
主要产品型号、粒度 | ||||||
品种 粒度（#） | RVD | MBD4 | MBD6 | MBD8 | MBD12 | SMD |
35/40 | —— | 9.1 | 13.8 | 18.3 | —— | 21 |
40/45 | —— | 7.7 | 11.7 | 15.5 | —— | 17.8 |
45/50 | —— | 6.5 | 9.9 | 13.1 | —— | 15.1 |
50/60 | —— | 5.5 | 8.4 | 11.1 | —— | 12.8 |
60/70 | —— | 4.7 | 7.1 | 9.4 | 14.2 | 10.8 |
70/80 | —— | 4 | 6 | 8 | 12 | —— |
80/100 | —— | 3.4 | 5.1 | 6.8 | 10.2 | —— |
100/120 | —— | 2.9 | 4.3 | 5.8 | 8.6 | —— |
120/140 | —— | 2.4 | 3.7 | 4.8 | 7.3 | —— |
140/400 | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
这些产品电阻系数高、合成区域宽、平均单产高、粒度粗、40# / 60#提取率和优晶率高、单晶颜色和透明度好等特点，是合成金刚石的理想碳源。人造金刚石用碳源材料分为三类：第一类是精选优质材料，经高温石墨化处理的冲压成型粉压片；第二类是用高纯石墨棒料，经机械加工的切割碳片；第三类是用于粉体合成金刚石的高纯石墨粉。 |
人造金刚石用碳源材料理化 | ||||||||
型 号 | 规 格 （mm） | 灰份% ≤ | 气孔率 %
| 石墨化度 % | 体积密度 g/cm3≥ | 执行标 准编号 | 备注 | |
T641 | ∮23×1.0 | 0.022 | 29±4 | 88±6 | —— | GB/T14898-94 | 碳片 | |
T642 | ∮25～∮32 ×0.8～1.0 | 0.022 | 28±4 | 89±4 | —— | 企标 | ||
T643 T644 T655 | ∮23～∮37 ×0.8～1.1 | 0.09 | 30 +2 -3 | 81±5 | —— | 企标 | ||
T644（G4D） | ∮34×70 ∮36×80 ∮39×80 ∮41×80 ∮116×100 ∮135×130 | 0.07 | ≤28 | ≥80 | 1.6 | 企标 | 碳棒（或切片） | |
T6399 | 200#≤10% -320#≥70% | 0.05 | —— | —— | —— | 企标 | 精炼鳞片石墨 | |
T64F | 160#≤5% | 0.09 | —— | —— | —— | 企标 | —— | |
-320#≥65% | ||||||||
人造金刚石品种、代号及使用范围 | ||||
品 种
| 使 用 范 围 | |||
系列 | 代号 | 粒 度 | 推 荐 用 途 | |
窄范围 | 宽范围 | |||
人造 金刚 石 | RVD | 60/70-325/400 | 树脂、陶瓷结合剂制品等。 | |
MBD | 35/40-325/400 | 30/40-60/80 | 金属结合剂磨具、锯切、钻探工具及电镀制品等。 | |
SCD | 60/70-325/400 | 树脂结合剂磨具、加工钢与硬质合金组合件等。 | ||
SMD | 16/18-60/70 | 16/20-60/80 | 锯切、钻探和休整工具等。 | |
DMD | 16/18-60/70 | 16/20-40/50 | 修整工具等。 | |
M-SD | 36/54-0/0.5 | 硬、脆材料的精磨、研磨和抛光等。 | ||
主要产品型号、粒度 | ||||||
品种 粒度（#） | RVD | MBD4 | MBD6 | MBD8 | MBD12 | SMD |
35/40 | —— | 9.1 | 13.8 | 18.3 | —— | 21 |
40/45 | —— | 7.7 | 11.7 | 15.5 | —— | 17.8 |
45/50 | —— | 6.5 | 9.9 | 13.1 | —— | 15.1 |
50/60 | —— | 5.5 | 8.4 | 11.1 | —— | 12.8 |
60/70 | —— | 4.7 | 7.1 | 9.4 | 14.2 | 10.8 |
70/80 | —— | 4 | 6 | 8 | 12 | —— |
80/100 | —— | 3.4 | 5.1 | 6.8 | 10.2 | —— |
100/120 | —— | 2.9 | 4.3 | 5.8 | 8.6 | —— |
120/140 | —— | 2.4 | 3.7 | 4.8 | 7.3 | —— |
140/400 | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
这些产品电阻系数高、合成区域宽、平均单产高、粒度粗、40# / 60#提取率和优晶率高、单晶颜色和透明度好等特点，是合成金刚石的理想碳源。人造金刚石用碳源材料分为三类：第一类是精选优质材料，经高温石墨化处理的冲压成型粉压片；第二类是用高纯石墨棒料，经机械加工的切割碳片；第三类是用于粉体合成金刚石的高纯石墨粉。 |
人造金刚石用碳源材料理化 | ||||||||
型 号 | 规 格 （mm） | 灰份% ≤ | 气孔率 %
| 石墨化度 % | 体积密度 g/cm3≥ | 执行标 准编号 | 备注 | |
T641 | ∮23×1.0 | 0.022 | 29±4 | 88±6 | —— | GB/T14898-94 | 碳片 | |
T642 | ∮25～∮32 ×0.8～1.0 | 0.022 | 28±4 | 89±4 | —— | 企标 | ||
T643 T644 T655 | ∮23～∮37 ×0.8～1.1 | 0.09 | 30 +2 -3 | 81±5 | —— | 企标 | ||
T644（G4D） | ∮34×70 ∮36×80 ∮39×80 ∮41×80 ∮116×100 ∮135×130 | 0.07 | ≤28 | ≥80 | 1.6 | 企标 | 碳棒（或切片） | |
T6399 | 200#≤10% -320#≥70% | 0.05 | —— | —— | —— | 企标 | 精炼鳞片石墨 | |
T64F | 160#≤5% | 0.09 | —— | —— | —— | 企标 | —— | |
-320#≥65% | ||||||||
人造金刚石品种、代号及使用范围 | ||||
品 种
| 使 用 范 围 | |||
系列 | 代号 | 粒 度 | 推 荐 用 途 | |
窄范围 | 宽范围 | |||
人造 金刚 石 | RVD | 60/70-325/400 | 树脂、陶瓷结合剂制品等。 | |
MBD | 35/40-325/400 | 30/40-60/80 | 金属结合剂磨具、锯切、钻探工具及电镀制品等。 | |
SCD | 60/70-325/400 | 树脂结合剂磨具、加工钢与硬质合金组合件等。 | ||
SMD | 16/18-60/70 | 16/20-60/80 | 锯切、钻探和休整工具等。 | |
DMD | 16/18-60/70 | 16/20-40/50 | 修整工具等。 | |
M-SD | 36/54-0/0.5 | 硬、脆材料的精磨、研磨和抛光等。 | ||
主要产品型号、粒度 | ||||||
品种 粒度（#） | RVD | MBD4 | MBD6 | MBD8 | MBD12 | SMD |
35/40 | —— | 9.1 | 13.8 | 18.3 | —— | 21 |
40/45 | —— | 7.7 | 11.7 | 15.5 | —— | 17.8 |
45/50 | —— | 6.5 | 9.9 | 13.1 | —— | 15.1 |
50/60 | —— | 5.5 | 8.4 | 11.1 | —— | 12.8 |
60/70 | —— | 4.7 | 7.1 | 9.4 | 14.2 | 10.8 |
70/80 | —— | 4 | 6 | 8 | 12 | —— |
80/100 | —— | 3.4 | 5.1 | 6.8 | 10.2 | —— |
100/120 | —— | 2.9 | 4.3 | 5.8 | 8.6 | —— |
120/140 | —— | 2.4 | 3.7 | 4.8 | 7.3 | —— |
140/400 | —— | —— | —— | —— | —— | —— |